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轮毂轴承感应加热设备_轮毂轴承感应加热设备厂家_轮毂轴承感应加热设备价格 _三恒供

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最后更新: 2019-12-18 15:04
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     钢铁进行感应淬火后的热处理缺点与普通热处理相似,常见的缺点和防止措施如下。
        (1)硬度不合格
        原因有钢材的含碳量偏低;冷却操作不当,使表层快冷前有一段预冷时间,得到珠光体组织;冷却数量不足或水压过低,使冷却速度偏低;加热温度(奥氏体化温度)偏低,奥氏体中碳浓度不均匀。对此类缺点可采用金相检验、化学成分分析以及进行正确的热处理工程控制。
        (2)淬火裂纹
        ①过热。由于设计的零件尖角、键槽、圆孔和棱边等部位在感应加热时,容易造成局部的过热,形成开裂。可改进设计或采取保护措施,避免危险截面等的存在。
        ②重复淬火。对淬火后硬度不合格的零件,在未进行退火、正火等前提条件下,进行了重新加热淬火。
        ③冷却速度过快。对于高碳钢和合金钢零件,采用了较快的冷却速度。可通过更换冷却介质,调整喷水器水压和冷却时间,以及改变冷却方式等加以改善。
        ④钢材的含碳量偏高或存在大块的夹杂物,容易造成表面的开裂。
        ⑤研磨和磨削裂纹。有在热处理或磨削时,磨削量过大,而冷却时过于急冷所致。
        (3)形状畸变
        原始组织不均匀(正火或等温退火),加热不均匀,以及冷却不均匀造成的,一般采用的措施有:去除内应力,提高零件的旋转速度,连续淬火加热,使零件与感应器的相对距离相等。

      洛阳三恒感应加热科技有限公司系从事感应热处理工艺装备成套技术的专业制造商。集感应热处理技术、开发研究、设计、生产、制造、销售为一体。公司拥有从事二十多年感应加热技术的专家团队,建立有完善的产品开发、工艺试验研究、制造加工、营销服务等组织结构体系。可按照用户产品零件技术要求,提供感应热处理工艺设计、工艺装备及感应器设计制造、调试等成套技术,实行交钥匙工程。
       

    4、转向器齿轮、齿条数控感应淬火回火成套设备.jpg





      


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